方形搖擺篩不出料怎么解決

影響方形搖擺篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質(zhì)，設備和操作方法。 篩分質(zhì)量差的原因是：網(wǎng)孔堵塞，篩孔磨損，篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻，篩網(wǎng)上的物料過(guò)多以及篩網(wǎng)角度不足。 方形搖擺篩般在出廠(chǎng)的時(shí)候，參數都是根據用戶(hù)所需篩分物料調整好參數后試機沒(méi)問(wèn)題后發(fā)出的。如果用戶(hù)在使用過(guò)程中出現不走料現象，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)試著(zhù)調整:

1、密封性問(wèn)題

出現混料時(shí)，可以對篩體以及篩框間的密封性進(jìn)行檢查，并在搖擺篩的篩框和篩體中間均有密封條來(lái)進(jìn)行密封。搖擺篩在篩分過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱量與摩擦，使用一段時(shí)間后密封條就會(huì )出現變形或破裂。

2、篩網(wǎng)問(wèn)題

方形搖擺篩處理量大，長(cháng)時(shí)間運行，使物料不停的撞擊篩網(wǎng)，就會(huì )出現物料在篩面運行的速度變慢。檢查篩網(wǎng)是否未張緊篩網(wǎng)，未張緊的話(huà)，會(huì )造成物料在篩面堆積，影響篩分效果，所以定期檢查方形搖擺篩篩網(wǎng)的張緊度，發(fā)現問(wèn)題要立刻停機進(jìn)行維護。

3、壓緊裝置

方形搖擺篩的篩網(wǎng)采用的是箱體兩側分別有一套壓緊裝置，當壓緊裝置損壞或某一個(gè)螺栓松動(dòng)就會(huì )引起篩網(wǎng)松弛，從而引起物料運行速度慢。所以大家要定期檢查壓緊裝置的螺栓的松緊度，如果發(fā)現松動(dòng)要及時(shí)處理，發(fā)現壓緊裝置損壞及時(shí)更換。

4、方形搖擺篩進(jìn)給料不均

當篩子的進(jìn)料槽太窄時(shí)，材料不能沿篩子的整個(gè)表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。及時(shí)調整喂料槽寬度，以便均勻給料篩網(wǎng)。

5、出料口高出篩面高度

出料口高出篩面會(huì )造成，物料無(wú)法及時(shí)從出料口中排出，就會(huì )造成篩機內的物料停滯在篩面不下料，造成了直線(xiàn)振動(dòng)動(dòng)篩走料慢的問(wèn)題出現。振動(dòng)篩機是根據篩選分級或過(guò)濾的不同材料設計生產(chǎn)的，振動(dòng)篩出料口的高度也稍有不同。正常高度約高5毫米。如果出料口高出篩面，調整出料口與篩面的高度，保證物料能夠順利的從出料口處順利的排料。

6、篩網(wǎng)物料過(guò)厚。

由于進(jìn)料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導致篩上材料的厚度過(guò)大。這時(shí)，應該根據具體情況加以調整