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棒條式振動(dòng)喂料機

棒條式振動(dòng)喂料機

【應用行業(yè)】:食品、醫藥、化學(xué)、水泥、建材、礦山、電力、煤礦、化工等

【產(chǎn)品別稱(chēng)】:給料機

【適用物料】:化工、機械、冶金、煤炭、礦山、電力、鑄造、汽車(chē)制造、水泥、垃圾處理等行業(yè)

【價(jià)格區間】:電議

【處理能力】:電議


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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GZD型(電機振動(dòng)式)和ZSW型(激振箱式)兩種振動(dòng)喂料機是根據初級破碎機前喂料的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的,適合作初級給料用。GZD、ZSW棒條式振動(dòng)喂料機具有振動(dòng)平穩、工作可靠、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),可為破碎機連續、均勻喂料。同時(shí),GZD、ZSW棒條式振動(dòng)喂料機因給料機前端設計了特殊的棒條結構,在喂料過(guò)程中能將物料中泥土及細碎粒級的物料分離出去,能更好的滿(mǎn)足破碎篩分工況要求,是砂石料場(chǎng)破碎篩分系統中理想的初級喂料設備。
ZSW振動(dòng)喂料機通過(guò)雙齒輪轉動(dòng),使偏心軸產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。從而使物料均勻、穩定,棒條強度高、耐磨損,更能適用于連續處理堅硬、高磨耗性物料,同時(shí),還具有機體結構堅固,給料能力大及整體安裝高度低等優(yōu)點(diǎn)。

棒條式振動(dòng)喂料機

棒條式振動(dòng)喂料機

工作原理

該機主要由一對性能參數完全相同的振動(dòng)電機為激振源,當兩臺振動(dòng)電機以相同的角速度作反向運轉時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的慣性力在特定的相位重復疊加或抵消。從而產(chǎn)生巨大的合成激振動(dòng)力,使機體在支承彈簧上作強制振動(dòng),并以此振動(dòng)為動(dòng)力,帶動(dòng)物料在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運動(dòng),從而使物料不斷前移而達到給料目的。當物料通過(guò)槽體上的篩條時(shí),較小料可透過(guò)篩條間隙而落下,不經(jīng)過(guò)下道的破碎工序,起到篩分的效果。

操作規程

一、給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動(dòng)式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺給料機平行作業(yè)時(shí),機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。  

二、給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調整到合適的程度。

三、皮帶給料機應空載啟動(dòng)。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。
四、有數臺給料機串聯(lián)運行時(shí),應從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運轉后,方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時(shí),應停車(chē)調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機溶劑成份的物料。  

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。
九、給料機電動(dòng)機必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機要可靠接地。
十、皮帶打滑時(shí)嚴禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

產(chǎn)品參數

型 號
最大進(jìn)料粒度
(mm)
處理能力
(t/h)
安裝傾角
(度)
電機功率
(kw)
設備重量
(kg)
GZD-250×75
300
100
0-10
2×1.5
≈1100
GZD-360×100
500
150
0-10
2×3.0
≈2100
GZD-420×120
600
200
0-10
2×4.5
≈4800
ZSW-380×95
500
100-150
0
11
≈5100
ZSW-420×110
580
200-250
0
15
≈6100
ZSW-490×110
580
200-300
0
15
≈6700
ZSW-590×130
700
300-100
0
22
≈7900
ZSW-600×130
700
400-500
0
22-30
≈8200
ZSW-600×150
800
500-700
0
30-37
≈9800
ZSW-600×160
1000
650-800
0
37
≈11000






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