什么是標準的刮板輸送機，滿足客戶需求就是標準的

刮板輸送機在很多行業中使用。它可以水平或有一定角度向上或向下傳送原料和成品。輸送機的基本構造是由鏈條和上面的刮板組成，它可以設計成各種結構，如多入口、中間卸料、不同傾斜角度。設計的靈活性使現代刮板輸送機成為環保型設備，用途廣泛。專業化的設計可以使刮板機以很陡的坡度運行，且有好的自清功能。滿足客戶需求，

當我們接到客戶咨詢管板輸送機時候，首先確定物料是否適合采用刮板輸送機，在根據物料的特性進行選型，設計。滿足客戶的需求就是好的標準。

刮板輸送機的分類及適用范圍
1、主要類型：
（1）按機頭卸載方式和結構分：
端卸式、側卸式、垂直（90°）轉彎；
（2）按溜槽布置方式和結構分：
重疊式和并列式，敞底式和封底式
（3）按刮板鏈的數目和布置方式分：
中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、三鏈
（4）按單電動機額定功率大小分：
輕型(P≤40kW)、中型(40kW90kW)
（5）按牽引鏈結構分：
片式套筒鏈、可拆模鍛鏈、焊接圓環鏈

刮板輸送機6個常見故障的預防措施
一、刮板大鏈在七星輪上跳鏈
1、征兆：刮板輸送機正常運行時，刮板大鏈忽快忽慢，鏈速不均，這就是刮板大鏈脫離了七星輪，而在非正常狀態下運轉。
2、原因：機頭不正，機頭第二節溜槽或底座不平，七星輪磨損嚴重或咬進雜物，使刮板大鏈脫出七星輪；兩條鏈的松緊不一，刮板嚴重歪斜；刮板太稀或過度彎曲。
3、預防措施：保持機頭平、直，墊平機身，使機頭、機尾和中間部成一直線；調整邊雙鏈兩條鏈子的長度，使其一致；更換過度彎曲的刮板，補齊所缺的刮板。
二、刮板底鏈出槽
1、征兆：電動機發出十分沉重的響聲，刮板大鏈運行速度逐漸緩慢，甚至停止，如果不是負荷過大，被煤埋住，就是底鏈出槽。40T溜子容易發生此類故障。
2、原因：輸送機機身不平直，上鼓下凹，過度彎曲；溜槽嚴重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短。
3、預防措施：經常保持機身的平、直；板鏈松緊適當；刮板歪斜、兩條鏈子長短不一的及時調整；嚴重磨損溜槽要及時更換。

 三、飄鏈
1、征兆：電動機發出十分尖銳的響聲；刮板刮煤太少，不見有大量的煤流過卸載機頭處。
2、原因：機身不平、不直，出現凹槽；刮板鏈在煤上運行；刮板缺少，彎曲太多；刮板鏈下面塞有矸石或其他異物。
3、預防措施：刮板鏈要松緊適當；經常保持機身平、直。煤要裝在溜槽中間；彎曲的刮板要及時更換，缺少的刮板要及時補齊；如果煤中夾有矸石或拉上山時，可以加密刮板；刮板輸送機機頭、機尾略低于中間部溜槽，呈“橋”形。
四、斷鏈
1、征兆：刮板輸送機在運行時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積；刮板突然向一側歪斜。（機頭底下有積存鏈）
2、原因：大鏈過松或磨損嚴重，或兩根鏈條長短不一；裝煤量過多，在重載情況下起動電動機；兩條鏈的鏈環節距不一樣；變形磨損的鏈環多；工作面底板不平，回空鏈帶煤過多。
3、預防措施：當溜槽內壓煤太多或底槽帶煤太多，要及時消除，或設專人掏空機頭過渡槽底部的積煤；及時調整刮板鏈的松緊程度，更換變形的刮板、鏈環和連接環。

五、聯軸節損壞
1、征兆：電動機轉動，但減速器不動。原因：壓煤過多；矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進底槽，卡住刮板大鏈，使運行阻力過大；造成聯軸節磨損，強度降低。
2、預防措施：起動刮板輸送機前要將刮板大鏈調節好，使其松緊程度適當；掏清機頭、機尾處的浮煤；如有矸石、木棒或其他雜物要及時清理；裝煤不宜太多；中部槽要搭接嚴密，如有壞槽要及時更換；
六、電機故障
征兆1：電機起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來。
原因：壓煤負荷太大；運行部件有嚴重卡阻；凸凹嚴重；開關工作不正常；電動機本身的故障。
征兆2：電機發熱
原因：電機風扇吸入口和散熱片不清潔，電機散熱狀況不好；超負荷運轉時間太長；軸承缺油或損壞；電動機輸出軸連接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機頭不穩；啟動過于頻繁，啟動電流大；整定選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。
征兆3：電機聲音不正常
原因：單相運轉；接線頭不良；負荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂等將輸送機壓死。

 預防措施：
1、負荷過大：清理過多煤矸；處理輸送機卡絆；對不平不直段進行處置；
2、電氣問題：檢查開關、雙按進行處置；按規定要求調整保護整定值；遙測電機，如有問題進行更換。
3、設備安裝質量差：按標準逐項處置。