圓盤給料機使用時的常見問題和解決方法

1、圓盤給料機不能正常啟動。失效原因：料倉內物料堆積；接通電源不正確；傳動件損壞。處理方法：清理出料倉內的材料，調整電源，檢查傳動元件，修理或更換。

2、圓盤給料機的盤旋。失效原因：圓盤表面保護襯板松脫或翹起擦傷；圓盤表面有雜物或大塊物料卡入圓盤與套筒之間；垂直軸壓軸承損壞，傘齒面磨損等。處理方法：壓緊襯板或將襯板處理平整；清除雜物或大塊物料；更換軸承；更換支承體或立式。減速。

3、圓盤給料機不均勻的供給。失效原因：軸承損壞；減速器潤滑不足；齒輪損壞等。處理方法：更換軸承，加適量潤滑脂，更換齒輪。

4、圓盤給料機外殼發熱。失效原因：潤滑油變質，通風孔被堵塞。處理方法：更換潤滑劑，清潔透氣孔。

5、物料水分大，料倉壁易粘結。原因：料倉的表面不夠光滑，料倉表面鋼板腐蝕增加物料粘結。解決方法：在料倉的內壁上采用PVC耐磨板，將料倉內壁襯好，并用嵌人式螺釘緊固，表面粘結量就會少，使用效果好。

6、鍵條受力大，鍵條易磨損跑出。原因：圓盤的物料很重，都是小錐齒受力大，底角螺栓鋼板基礎上，受應力影響搖擺，鍵條受磨，鍵條易滑出。解決方法：將鍵條中部鉆兩螺栓錐孔，相配在軸上，也配鉆攻絲，用埋頭螺栓鑲進固定鍵條，解決鍵條易出的故障。

7、圓盤盤面磨損快。

解決方法：用加厚鋼板附在原圓盤上，磨損圓盤后，直接更換圓盤加厚鋼板。